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Die grundlegenden Funktionen des Planetengetriebes sind die Übertragung und die Steigerung des Drehmoments. Außerdem ermöglicht diese Getriebeart eine Änderung des Übersetzungsverhältnisses, ohne dass der Kraftfluss getrennt werden muss. Planetengetriebe sind aufgrund ihrer hohen Übersetzungsverhältnisse und kompakten Bauweise weit verbreitet. Sie finden insbesondere in der Automobilindustrie und anderen Anwendungen Verwendung, bei denen leistungsstarke Kraftübertragung benötigt wird. Planetengetriebe gelten zudem als Präzisionsgetriebe, da sie eine hohe Positioniergenauigkeit liefern. Sie zeichnen sich durch ihren hohen Wirkungsgrad aus und eignen sich für Dauer-, Aussetz- und Wechselbetrieb sowie für Rechts- und Linkslauf. Es können mehrere Planetenstufen hintereinandergeschaltet werden. In einem Planetengetriebe können in den verschiedenen Stufen unterschiedliche Materialien eingesetzt werden. Gern kann zur Geräuschminimierung in der ersten Stufe Kunststoff verwendet werden. Die Einsatzgebiete von Planetengetrieben sind demnach weit gefächert.

• Kompakte Bauweise • Der Antriebsmotor ist seitlich neben dem Führungsprofil - links oder rechts - platziert • Wahlweise mit der ohne Motor • Ausführung antistatisch auf Anfrage Als Kettenförderer für Teile bis zu 200 mm Breite ist unser Aluminium Fördersystem CS SL konzipiert. Das Fördersystem bietet nach unserer Erfahrung das grösste Spektrum in der praktischen Anwendung der Scharnierbänder. Dabei geht es neben dem üblichen Einsatz bei der dreidimensionalen Verkettung von Arbeitsplätzen oder Maschinen über Förderbänder auch um spezifische Nutzungen als•  antistatische Förderer, • Klemmförderer • Mitnehmer-Förderer oder • Staurollen-Förderer Direktantriebe: Direktantriebe

zählen auch Modelle mit automatischer Beladung und Entladung sowie integrierter Messstation. Diese Maschinen bieten hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung von Bauteilen für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder die Medizintechnik. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen bei der Auswahl der passenden Maschine sowie bei der Integration in Ihre Produktionsumgebung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Hybridspindellager stehen heute für höchste Leistung: hohe Drehzahltauglichkeit bis 18 000 U/min für kleine Werkzeuge und hohe Tragfähigkeit für schwere Werkzeuge. Die Oberfläche der bearbeiteten Hölzer benötigt wegen der großen Spindelsteifigkeit keine gesonderte Finishbehandlung mehr. Seit Jahren wachsen die Anforderungen an die Spindeln für Holzbearbeitungsmaschinen in Bezug auf hohe Zerspanleistung bei gleichzeitig hoher Oberflächengüte. Die Firma Max Lamb GmbH & Co. KG hat als langjähriger Entwicklungspartner der Weinig AG den Einsatz von Hochgenauigkeitslagern maßgeblich begleitet. Das Anforderungsprofil von Weinig für das neue Conturex-Bearbeitungszentrum lautete: Auslegung einer geeigneten Spindellagerung für eine Frässpindel, die im Fertigungsbereich von Massivholzmöbeln Verwendung finden soll. Die Anforderungen Drehzahl bis 18000 U/min hohe Tragfähigkeit Lastaufnahmevermögen der Riemenkräfte durch häufigen Start-Stopp-Betrieb genügend Steifigkeit für eine Finishoberfläche Fett-Lebensdauerschmierung Die Lösung Zur Steigerung der Drehzahl ähnlicher Spindeln von 12000 U/min auf 18000 U/min bot sich die Anwendung von Hybridlagern an, das heißt von Wälzlagern mit Keramik-Kugeln. Sollten die Wälzlager nun für hohe Drehzahlen, das heißt Lager mit kleinen Kugeln oder für hohe Belastungen mit großen Wälzkörpern gewählt werden? Die von Weinig konzipierte HSK-Werkzeugaufnahme prägte die Entscheidung erheblich mit. Auf der Werkzeugseite, mit dem größeren Wellendurchmesser, wurden Spindellager mit relativ geringem Lagerquerschnitt und der größtmöglichen Keramikkugel gewählt. Auf der Antriebsseite, mit einem deutlich kleineren Wellendurchmesser, aber hohen Riemenlasten, boten sich die tragzahlstarken Spindellager mit größeren Lagerquerschnitten und Keramikkugeln an. Hohe Lagerdrehzahlen führen zu einer deutlichen Reduzierung der Standzeit des Lagerfetts. Andererseits möchte man auf eine Nachschmierung der Lager bewusst verzichten, da sich dieses Konzept seit Jahren bewährt hat. Die Erfahrungen aus dem Bereich der Werkzeugmaschinen für die Stahlbearbeitung haben gezeigt, dass sich die Laufzeit der Hybridlager mit Keramikwälzkörpern im Vergleich zu konventionellen Wälzkörpern aus Wälzlagerstahl verdreifacht. Diese Überlegungen führten letztlich zum Einsatz der abgedichteten, bereits vorgefetteten FAG-Hybridlager. Die universelle Paarungsmöglichkeit der FAG-Spindelkugellager bietet ein Höchstmaß an Montagefreundlichkeit. Bei den beidseitig mit integrierten, berührungslosen Dichtungen versehenen Lagern, die bereits mit Hochleistungsfett befüllt sind, entfällt das manuelle Befetten beim Einbau der Lager. Falsche Fettmenge oder Verschmutzungen sind damit ausgeschlossen.

EAN 4057744009246 Produktlinie Baureihe MVB Lieferung erfolgt einzel verpackt. Versandgewicht 0,26 kg. Messschlitten MS 20-APF für Außenantastung. • Maximaler Verfahrweg 20 mm. • Antastung mittels pneumatischer Druckkraft, Rückstellung mit Federkraft. • Spannschaftdurchmesser für den Messwertaufnehmer ø8 H7. Produktmerkmale • Die Wiederholgenauigkeit liegt je nach Geometrie der Antastung zwischen 0,1 µm und 0,4 µm, • die Einbaulage ist beliebig, der Messtaster wird bei Abhub frei, • die pneumatische Druckkraft beträgt in Messposition ca. 7 N bei 4 bar, • die Gewindestifte ermöglichen die Begrenzung des Hubs. • die Messschlittenführung erfolgt mit 2 Präzisionskugelführungen, • der Messschlitten lässt bauartbedingt kein seitliches Kippen zu, • durch Einbau diverser Federn kann die Federkraft werksseitig entsprechend erhöht oder reduziert werden. Bitte geben Sie die gewünschte Federkraft in Ihrer Bestellung an.

Das umfangreiche Wissenschaftsgebiet der Messtechnik umfasst sämtliche Methoden und Geräte, mit denen eine physikalische Größe bestimmt werden kann. Dabei wird immer eine Basisgröße mit einem festgelegten Normal verglichen. Ob die elektrische Spannung, der Druck oder die Oberflächenbeschaffenheit gemessen werden soll – die Messung erfordert immer eine genaue Planung, d.h. die Festlegung, wann, wo, wie oft und wie genau gemessen werden soll. Wir geben Ihnen einen

iTURN-3-S1: Rate-Tabelle für präzises Testen von MEMS-Gyro und -Beschleunigungssensoren Rate Tables Verwandte Produkte iTURN-3S1: Drei-Achsen-Multiturn-Turntable mit optischen Schleifringen iTES-PDT07: Einachsiger Drehtisch für MEMS-Sensor-Tests (Gyro, Beschleunigungssensor)